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合作聯(lián)系:釜用機械密封構(gòu)造特色
從密封原理上來說,釜、出料槽用機械與泵用機械密封一樣,但它泵用機械密封們具有共同的運用工況和操作技術(shù),因而,在密封構(gòu)造設(shè)計和密封體系的請求與泵用機械密封有所區(qū)別,并具有自個的特色:
1、拌和軸的徑內(nèi)振蕩和軸向竄動大
釜、出料槽的轉(zhuǎn)軸為立式構(gòu)造,軸徑大,分別為Φ178和Φ120mm,懸釜用機械密封臂長,在拌和時,物料出產(chǎn)的渦流除水平活動外,還會發(fā)生上下方向的循環(huán)活動,因而,導致拌和軸的徑向振蕩。別的,拌和發(fā)生的軸向推力,拌和軸的自重以及物料壓力相迭加的軸向負荷導致軸向竄動,這些晦氣因素易導致密封端面的貼合不良,液膜不穩(wěn)定,有時還會將軟質(zhì)密封環(huán)境裂,形成反應釜機械密封密封失效。
2、氣相密封
釜、出料槽用機械密封的被密封介質(zhì)大多數(shù)是處于氣體,而不是液體,由于釜內(nèi)物料通常不是滿釜,只要物料是滿釜時才是液體,故作業(yè)時密封工況條件嚴苛,密封端面常常處于氣相干沖突狀況,使密封端面磨損加重。
3、變工況操作
物料在釜內(nèi)進行化學反應,其過程是溫度和壓力有高溫高壓降Zhi常溫常壓;當新的物料進入釜內(nèi)后,釜內(nèi)的溫度壓力又從頭回到高溫高壓。壓力和溫度重復替換改變,給密封帶來晦氣,易使機械密封端面發(fā)生液力變形和熱變形,形成密封端面走漏。一起,溫度壓力的重復改變也易加快輔助密封圈的老化變形,導致密封失效。
4、密封裝拆應便利
反應釜通常為立式設(shè)備,其安裝方式:電動式—減速機—機架—反應釜。機械密封在釜口法蘭與機架的聯(lián)軸節(jié)之間,這么使機械密封替換時能夠從二軸之間的軸向空擋中抽出。該釜用機械密封選用集裝式,它是有法蘭,軸套,短軸和機械密封組裝成一體,可在釜外獨自維修,然后直接換上,這么便于裝拆。出料槽轉(zhuǎn)軸與傳動軸之間沒有空擋,機械密封直接裝在轉(zhuǎn)軸上,密封上端有兩個推進軸承支承,裝拆時,要去掉電機,機架,然后再將機械密封裝上,由于設(shè)備粗笨,需求起吊設(shè)備才干進行,裝拆機械密封費工費時。
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