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釜用機(jī)械密封通常用于大直徑、低轉(zhuǎn)速場(chǎng)合。隨著科研和生產(chǎn)的發(fā)展,反應(yīng)堆裝置趨于大型化。水壺的容積不斷增大,攪拌軸的直徑已經(jīng)超過300mm。但攪拌軸的轉(zhuǎn)速通常較低,一般在200.300轉(zhuǎn)/分以下,Zui大適用范圍為500轉(zhuǎn)/分。直徑較大時(shí),容易造成密封圈變形,密封端面的平面度難以保證。直徑較大時(shí),硬密封環(huán)往往采用表面復(fù)合材料。
釜用機(jī)械密封的缺點(diǎn)就是體積大,零件重,更換復(fù)雜。因此,在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮密封件的簡(jiǎn)易安裝和拆卸。通常,低參數(shù)釜主要通過外部密封安裝。對(duì)于高參數(shù)反應(yīng)器和大型反應(yīng)器,需要逐個(gè)安裝在反應(yīng)器上的機(jī)械密封部件的精度很難保證。很多釜用機(jī)械密封的故障都是由于安裝不當(dāng)造成的。此時(shí)的機(jī)械密封往往設(shè)計(jì)成組合容器,將機(jī)械密封、軸套、冷卻沖洗夾套、壓蓋、法蘭組裝成一個(gè)組合體,在車間調(diào)試后一起安裝在釜上,無需任何調(diào)整。維修時(shí)也是拆開,備用密封整體安裝。舊總成的維修和更換可以在維修車間進(jìn)行。這樣大大加快了密封件的安裝和維修過程,從而避免了安裝錯(cuò)誤,減少了生產(chǎn)中的停機(jī)損失。
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